Top 7 sensores clave en un chiller industrial

sensores

Un chiller industrial es un sistema complejo que opera con precisión térmica y eficiencia energética. Pero detrás de ese funcionamiento confiable, hay una red silenciosa que lo hace posible: los sensores chiller industrial.

Estos pequeños dispositivos son los «ojos» y «oídos» del sistema. Si uno falla, el equipo puede sobrecalentarse, apagarse o incluso dañar componentes críticos como compresores y válvulas. En este artículo, conocerás los 7 sensores chiller industrial más esenciales y por qué deberías monitorearlos o reemplazarlos a tiempo.


🔧 1. Sensor de temperatura NTC (entrada/salida de agua)

Uno de los sensores más comunes y fundamentales. Este sensor chiller industrial mide la temperatura del agua que entra y sale del evaporador.

¿Qué pasa si falla?

  • Lecturas incorrectas = mal control del ciclo de refrigeración.
  • Riesgo de congelamiento del agua o falta de enfriamiento.

✅ Se recomienda revisar cada 6 meses y tener uno en stock para emergencias.
👉 En M Control Group tenemos sensores NTC compatibles con York, Trane y Daikin.


💨 2. Sensor de presión de alta

Este sensor chiller industrial monitorea la presión del gas refrigerante en el lado de alta del sistema.

Importancia:

  • Protege al compresor de sobrepresiones peligrosas.
  • Dispara alarmas en caso de obstrucciones o exceso de carga.

🔧 Si la lectura es errónea, podrías detener todo el sistema por falsas alarmas o, peor, dañar componentes críticos.


❄️ 3. Sensor de presión de baja

A diferencia del anterior, este controla la presión del refrigerante en el lado de succión (baja presión).

Función clave:

  • Evita que el compresor opere en vacío.
  • Detecta fugas de refrigerante o falta de carga.

🚨 Este sensor chiller industrial también activa alarmas que deben interpretarse correctamente.
Consulta nuestra guía técnica: ¿Qué hacer si tu chiller lanza alarma de baja presión? (enlace interno).


💧 4. Sensor de nivel de agua

Presente en chillers con tanques integrados o sistemas de almacenamiento térmico, este sensor chiller industrial evita el funcionamiento en seco.

¿Por qué es vital?

  • El funcionamiento sin agua puede dañar el intercambiador de calor.
  • Asegura la recirculación en sistemas con glicol.

🔎 Debe calibrarse con precisión. Existen versiones analógicas y digitales según el fabricante.


⚙️ 5. Sensor de caudal (flow switch)

Este sensor detecta si hay flujo de agua en circulación antes de activar el compresor.

Utilidad:

  • Evita arranques en vacío.
  • Protege el evaporador contra congelamiento.

✅ En sistemas industriales, este sensor chiller industrial también puede bloquear el sistema si detecta una bomba fallada o válvula cerrada.


🌡️ 6. Sensor de temperatura del gas de descarga

Ubicado en la línea de salida del compresor, este sensor mide la temperatura del gas refrigerante.

¿Qué controla?

  • Ayuda a evitar sobrecalentamientos que dañen el aceite del compresor.
  • Permite optimizar el subenfriamiento del sistema.

🛠️ Si la lectura falla, el sistema puede operar a temperaturas inseguras sin que el operador lo sepa.


📉 7. Sensor de humedad o condensación

Algunos chillers industriales avanzados incorporan este sensor chiller industrial para detectar condensación excesiva o niveles de humedad en el área del sistema.

Aplicaciones:

  • Ambientes de precisión como fábricas de plásticos o laboratorios.
  • Prevención de corrosión interna o microfugas.

✅ Muy útil cuando el sistema trabaja con glicol o refrigerantes sensibles.


🚨 ¿Qué pasa si uno de estos sensores falla?

Un solo sensor fuera de rango puede:

  • Generar alarmas falsas.
  • Forzar el compresor en condiciones peligrosas.
  • Detener todo el sistema por seguridad.
  • Causar sobreconsumo energético o fallas térmicas en el proceso.

Por eso, siempre recomendamos revisar, calibrar y reemplazar los sensores chiller industrial de forma preventiva.


🔁 ¿Cada cuánto se deben revisar?

  • Mensualmente: sensores de caudal, presión y nivel de agua.
  • Trimestralmente: sensores de temperatura y gas de descarga.
  • Anualmente: verificación con multímetro o software de diagnóstico.

🛠️ ¿Dónde comprar sensores industriales confiables?

En M Control Group ofrecemos sensores originales y alternativos certificados para:

  • Trane
  • York
  • Daikin
  • Copeland
  • Danfoss
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