Cómo diagnosticar fallas frecuentes en chillers industriales

En el funcionamiento de un chiller industrial, incluso los equipos de mayor calidad pueden presentar fallas si no se monitorean y mantienen correctamente. Estas fallas pueden causar paradas de producción, aumento del consumo eléctrico, pérdida de eficiencia o incluso daños graves al sistema. Diagnosticar de forma oportuna los problemas más frecuentes en un chiller es clave para minimizar riesgos, reducir costos de reparación y garantizar la continuidad operativa.

En M Control Group, especialistas en refrigeración industrial en Perú, compartimos esta guía completa para identificar las fallas más comunes, entender sus causas y aplicar soluciones efectivas.

⚠️ ¿Por qué es importante diagnosticar a tiempo una falla en el chiller?

Un pequeño fallo sin atención puede convertirse en un daño mayor. Por ejemplo, una pérdida mínima de gas refrigerante puede hacer trabajar en exceso al compresor, lo que acelera su desgaste y genera sobrecalentamiento, disparos por alta presión o incluso paradas de emergencia.

Detectar los síntomas tempranos de fallas te permite:

• Reducir el tiempo fuera de servicio del equipo
• Evitar daños a componentes críticos
• Minimizar pérdidas de producción o calidad
• Ahorrar dinero en reparaciones y repuestos

🔎 Principales fallas en chillers industriales y cómo identificarlas

1. Baja presión de succión

Síntomas:

• El equipo no enfría correctamente
• Alarmas por presión baja
• Bajo retorno de refrigerante al compresor

Causas posibles:

• Filtros sucios
• Fugas de refrigerante
• Válvulas de expansión obstruidas
• Serpentines congelados

Recomendación: Verificar presiones con manómetros, revisar líneas de succión, limpiar filtros, detectar fugas con detector electrónico.

2. Alta presión de descarga

Síntomas:

• El compresor se apaga por protección
• Aumento en el consumo eléctrico
• Calentamiento excesivo del equipo

Causas posibles:

• Condensador sucio u obstruido
• Exceso de refrigerante (overcharge)
• Problemas en el ventilador del condensador
• Flujo de aire inadecuado

Recomendación: Limpiar condensadores, verificar niveles de gas, revisar motores de ventiladores y flujos de aire.

3. Compresor no arranca

Síntomas:

• El chiller no inicia ciclo de enfriamiento
• Se escucha un «clic» sin que encienda el motor
• El equipo marca error eléctrico

Causas posibles:

• Protección térmica activada
• Relé de arranque defectuoso
• Bajo voltaje o fase faltante
• Falla en el contactor o tablero de control

Recomendación: Verificar alimentación eléctrica, revisar protecciones térmicas y componentes del panel de control.

4. Formación de hielo en evaporador

Síntomas:

• Bajo rendimiento de enfriamiento
• Hielo acumulado en las tuberías
• Flujo de agua bloqueado

Causas posibles:

• Bajo caudal de agua o glicol
• Filtro de agua obstruido
• Baja carga térmica o mal dimensionamiento
• Sensor de temperatura descalibrado

Recomendación: Asegurar flujo adecuado en el circuito de agua, revisar la bomba, sensores y aislamiento.

5. Vibraciones y ruidos anormales

Síntomas:

• Sonidos metálicos, zumbidos o golpeteos
• Vibración del compresor o tuberías

Causas posibles:

• Compresor desbalanceado o dañado
• Soportes flojos o dañados
• Problemas en el ventilador
• Carga refrigerante insuficiente

Recomendación: Apagar el sistema y realizar una inspección mecánica completa. Reemplazar soportes, revisar equilibrio del ventilador y condiciones internas del compresor.

🔧 ¿Qué hacer ante una falla en tu chiller?

Paso 1: Detener el sistema

Evita forzar el funcionamiento del equipo si presenta síntomas de falla.

Paso 2: Verificar el panel de control

Muchos chillers modernos cuentan con controladores inteligentes que marcan códigos de error. Estos te dan una idea clara de por dónde empezar el diagnóstico.

Paso 3: Llamar a un especialista

Manipular un chiller sin conocimientos técnicos puede agravar el problema. En M Control Group contamos con técnicos certificados que pueden desplazarse a cualquier punto del Perú para realizar diagnósticos in situ y reparar fallas.

🛠️ Servicios de diagnóstico y reparación de M Control Group

• Revisión técnica completa de chillers
• Detección de fugas de refrigerante
• Reparación de compresores, válvulas, sensores y tableros
• Calibración de controladores electrónicos
• Suministro e instalación de repuestos originales (Danfoss, Copeland, Sporlan, York, Trane, etc.)
• Servicio de emergencia 24/7 para industrias críticas

Ofrecemos cobertura nacional: Lima, Arequipa, Trujillo, Iquitos, Cusco, Puno, Tacna, Piura, Loreto, Junín, entre otras regiones.

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• Compresores scroll y tornillo
• Válvulas de expansión y solenoides
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✅ Conclusión

Conocer los síntomas y causas de las fallas más comunes en chillers industriales te permite actuar a tiempo, evitar daños costosos y mantener tu proceso operativo sin interrupciones. Sin embargo, el diagnóstico y la reparación siempre deben estar en manos de profesionales.

En M Control Group, somos especialistas en refrigeración industrial con más de 10 años de experiencia en diagnóstico, reparación y mantenimiento de chillers a nivel nacional.

¿Tu chiller presenta fallas o no rinde como antes? Contáctanos ahora y uno de nuestros técnicos te atenderá en el menor tiempo posible.e.